1. සීරීමට සූදානම් වීම:ci flexo මුද්‍රණාලයවර්තමානයේ, මධ්‍යස්ථ දෘඪතාව සහ මෘදු බව සහිත පොලියුරේතන් තෙල්-ප්‍රතිරෝධී රබර්, ගිනි-ප්‍රතිරෝධී සහ තෙල්-ප්‍රතිරෝධී සිලිකොන් රබර් සීරීමක් භාවිතා කරයි. සීරීම් දෘඪතාව වෙරළ දෘඪතාවෙන් ගණනය කෙරේ. සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණි හතරකට බෙදා ඇත, අංශක 40-45 අඩු දෘඪතාව සීරීම්, අංශක 50-55 මෘදු දෘඪතාව සීරීම්, අංශක 60-65 මධ්‍යම දෘඪතාව සීරීම් සහ අංශක 70-75 දෘඪ සීරීම් වේ. මුද්‍රණ වේදිකාවේ ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත මිරිකීමක් භාවිතා කළ යුතු අතර, මිරිකීමේ ඝණකම 10-12mm විය යුතුය. සීරීමේ දිග තිර රාමුවේ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැෆික් දෙපසටම වඩා 20-30mm පළල.

2. අවසාන සංස්කරණය. හොඳ රීති රේඛාවක් සොයාගෙන ශුද්ධ දුර තීරණය කරන්න. තිර පරතරය සාමාන්‍යයෙන් නිවැරදි විය යුතුය. හොඳ අධි මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, තිර පරතරය 3-4mm පමණ පහළින්, කුඩා තිර රාමුව 2-3mm ලෙස සහ විශාල ආකෘතිය 5-6mm උසකින් සැකසිය හැක. දැල් දුරෙහි පරාමිතීන් තිරයේ ප්‍රමාණය සහ දිගු කරන ලද දැලෙහි තද බව අනුව තීරණය වේ.

එමනිසා, සකස් කිරීමේ හොඳ කාර්යයක් කිරීමනම්‍යශීලී මුද්‍රණ යන්ත්‍රයගුණාත්මකභාවය වඩාත් ඵලදායී ලෙස සහතික කළ හැකියනම්‍යශීලී මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, ජනතාවගේ මුද්‍රණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා.