1. සීරීමට සූදානම් වීම:ci flexo මුද්‍රණාලයවර්තමානයේ, මධ්‍යස්ථ තද බව සහ මෘදු බව සහිත පොලියුරේතන් තෙල්-ප්‍රතිරෝධී රබර්, ගිනි-ප්‍රතිරෝධී සහ තෙල්-ප්‍රතිරෝධී සිලිකොන් රබර් සීරීම භාවිතා වේ. Scraper hardness ගණනය කරනු ලබන්නේ වෙරළේ දෘඪතාවෙනි. සාමාන්‍යයෙන් ශ්‍රේණි හතරකට බෙදා ඇති අතර, අංශක 40-45 යනු අඩු දෘඩතා සීරීම් ය, අංශක 50-55 මෘදු දෘඩතා සීරීම් ය, අංශක 60-65 මධ්‍යම දෘඩතා සීරීම් ය, සහ අංශක 70-75 දෘඩ සීරීම් වේ. මුද්‍රණ වේදිකාව ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් මිටියක් භාවිතා කළ යුතු අතර, ඝනකමේ ඝණකම 10-12mm විය යුතුය. scraper හි දිග තිර රාමුවේ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී, සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැෆික් එකේ දෙපැත්තට වඩා 20-30mm පළල.

2. අවසාන සංස්කරණය. හොඳ රීති රේඛාවක් සොයාගෙන ශුද්ධ දුර තීරණය කරන්න. සාමාන්‍යයෙන් තිර පරතරය නිවැරදි වීමට අවශ්‍ය වේ. හොඳ අධි මුද්‍රණ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා, තිර පරතරය අඩුවෙන්, 3-4mm පමණ, කුඩා තිර රාමුව 2-3mm ලෙස සැකසිය යුතු අතර, විශාල ආකෘතිය 5-6mm උසකින් සැකසිය හැක. තිරයේ විශාලත්වය සහ දිගු කළ දැලෙහි තද බව අනුව දැල් දුරෙහි පරාමිතීන් තීරණය වේ.

එබැවින්, සකස් කිරීමේ කාර්යය හොඳින් සිදු කරයිflexographic මුද්රණ යන්ත්රයහි ගුණාත්මක භාවය වඩාත් ඵලදායී ලෙස සහතික කළ හැකියflexographic මුද්රණ යන්ත්රය, මිනිසුන්ගේ මුද්‍රණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා.